Kompānija "BMW" saviem montāžas darbiniekiem autorūpnīcā sarūpējusi ortopēdiskus uzpirksteņus īkšķiem, lai atvieglinātu fizisko darbu, kas citkārt rada sāpes vai pat traumas. Turklāt šie plastmasas uzpirksteņi izgatavoti ar modernās "3D printēšanas" tehnoloģiju.
Katram montāžas līnijas darbiniekam šis īkšķa ortopēdiskais uzpirkstenis tiek izgatavots individuāli. No sākuma ar trīsdimensiju skeneri tiek nolasīti konkrētā īkšķa parametri, kuri pēc tam tiek ievadīti "3D printerī", lai ar lāzeru no speciāla plastmasas materiāla izgatavotu individuāli pielāgoto uzpirksteni.
"BMW" norāda, ka izmēģinājuma periodā Minhenes rūpnīcā strādnieki sniedza ļoti pozitīvas atsauksmes par šādu jaunievedumu. Tagad autoražotājs lūko vēl citus veidus, kā ar "3D printēšanu" atvieglināt strādnieku darbu, tostarp mazinot sāpju un traumatisma risku.
Šī gan nav pirmā reize, kad "BMW" savā darbā izmanto "3D printēšanas" tehnoloģiju. Autoražotājs atklāj, ka atsevišķas auto daļas prototipu izstrādē tamlīdzīgi izgatavotas jau kopš 1989. gada.